福建鋼格板制作流程及技術(shù)要求

　　福建鋼格板制作流程
　　鋼格板的制造流程并不復雜，但是它對焊接技術(shù)要求較高，一般有規模的廠(chǎng)家都是采用全自動(dòng)電腦控制的焊接機進(jìn)行焊接，對于壓焊鋼格板是由負荷扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列，采用200噸液壓電阻焊自動(dòng)化設備焊接成原板，經(jīng)切割、開(kāi)孔、包邊等工序加工而成客戶(hù)要求的產(chǎn)品。
　　一般來(lái)說(shuō)兩相鄰受荷扁鋼的中心距，常用30MM、40MM兩種。橫桿間距即兩相鄰橫桿的中心間距通常為50MM，100MM兩種，可按客戶(hù)要求生產(chǎn)，也可根據客戶(hù)要求訂制各種型號鋼格板產(chǎn)品。
　　福建鋼格板技術(shù)要求
　　一、根據使用條件（承載值及安裝跨度），從“安全負荷載與跨距及撓度關(guān)系表”中選用鋼格板型號。
　　二、樓梯踏步板的設計要求：
　　在設計荷載條件下，任意踏步中點(diǎn)變形撓度不能大于其跨距的1/200，最大不能超過(guò)6mm，除滿(mǎn)足上述要求外，所有踏步板還應符合下列規定：設計荷載值X1.5時(shí)，鋼格板不會(huì )產(chǎn)生永久變形。
　　三、平臺走道的設計要求：
　　鋼格板平臺承受設計荷載時(shí)，其變形撓度不能大于跨距的1/00，平臺走道最大不能超過(guò)10mm，除滿(mǎn)足上述要求外，所有平臺都應符合下列規定：
　　1、設計荷載值X3.0時(shí)，鋼格板不會(huì )產(chǎn)生斷裂。
　　2、設計荷載值X1.5時(shí)，鋼格板不會(huì )產(chǎn)生永久變形。
　　3、特殊荷載條件下的設計要求由供需雙方共同商定
　　四、排版設計：
　　1、平臺（走道）上的鋼格板最小寬度300mm。
　　2、排板間隙：鋼格板之間5-10mm，鋼格板與相鄰結構間10mm。
　　3、鋼格板負載扁方向兩端在支撐架上的支撐長(cháng)度每端不得小于25mm。
　　4、按公稱(chēng)寬度表優(yōu)先選用原板寬度，不足原板寬度時(shí)，選用與扁鋼數目相應的公稱(chēng)寬度值。更多相關(guān)信息敬請關(guān)注福建晨升鋼鐵。